珍品、ゲットだぜ。
こいつは、ライカではないんです。Leotaxといわれる国産ライカコピーの一つ。詳しくはググってください(^^;)
今日、帰りに寄ったカメラ屋さんでいつもと違う輝きを放つ一台があった。バルナック型ライカかと思ったらLeotaxと!
このレオタックス。造りが良いです。以前購入したライカ3fよりもずっと良い。つまみ類の旋削痕がキラキラ光っている。めっきの質もよい。もちろん、ライカも生産時期によってはGOODな造りなものもあるらしい。 シャッタースピードは1~1/500まで。フィルムは感度が低いしラティチュードも広いので実用に耐えそう。そして、このカメラ、ボディも珍しいといえば珍しいけれど…
より珍しいのはレンズ。このフジノンレンズは通算1000~2000個ほどしか生産されなかったらしい。性能も良いらしい。今度NEX-3に付けて作例UPします。実は以前親戚のおじさんに触らせてもらったレンズと同一品っぽい。やるなおじさん…。そして、このレンズも珍しいといえば珍しいのだけれど…それはまた後日。
写真全てNEX-3 18-55mm にて撮影
ブログだから、フリーに言っちゃおう。
主にフォールディングナイフの設計・製作なんかやってます。
写真、カメラ、分解修理ネタは広島フォトブログへ!
ギターリペアはGuiter Repair Nをご覧ください。
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2012年8月28日火曜日
2012年8月26日日曜日
1万hit御礼
開設約200日。50hit/dayとなりますが、リアル世界で一日50人の人に注目してもらえるって、滅多にないことです。
ありがたや、ありがたや、でございます。
残念ながら今回特別に提供できるものはありません(笑)
引き続き、ナイフや雑多なことについて読んでやっていただけたらと思いますm( _ _ )m
ありがたや、ありがたや、でございます。
残念ながら今回特別に提供できるものはありません(笑)
引き続き、ナイフや雑多なことについて読んでやっていただけたらと思いますm( _ _ )m
スリップジョイントナイフ 形状の設計検討

スクリーンキャプチャ あれ、画像が粗い…
こんな感じです。イラストレータに昨日のざっくり図面を載せて、そのうえでラインを起こす。今回気を付けたのは…

こんな感じです。
もちろん!初めてのスリップジョイントだから本当に正しいかどうかは不明です(^^;)
ピン位置の○が小さくなってるのは理由があります。ペーパーパターンとして使うので、ポンチングしやすいようにしています。小さすぎても見えなくて困ります。
この時点でスプリングの背中側はハンドルよりも0.2mmほどせり出させています。ブレイドをセットした時、どんなふうになるかわかりません。プラスに振っておかないと凹まれた時に自分が凹みます。また、ハーフストップ時にスプリングがフラットになるよう、ブレードタングも正方形から微妙にねじってます。ものすご~く、微妙ですけど(^^;)
スプリングにどれだけの曲率を付けたのかは、長さ・太さの設計と合わせてまた後日(まだ設変の可能性もありです^^;)。

KNPSモデル、クローズ・オープンの予想図。
手書き図面から変更してロングボルスターにしています。
合わせてボルスターに3本線のファイルワーク(実際はsaw workになりそう)を入れてみようかな。
このナイフ、はじめはモチーフの鋼材を見てて「クイルナイフなんてカッコイイな~」って思ってたんだけど、日本人、羽ペンなんて使わんなあと思って(^^;)鉛筆削りになったというオチです。完成したらいいな。
2012年8月24日金曜日
NEXTモデルの設計
スクリーンキャプチャ ModelName : 1.5in KN Pencil Sharpner
先日のモチーフをもとした、ざっくりの設計図。プレード先端の突起が特徴。これがオープン時の取っ手になる。ネイルマークは無し。
ユーティリティの時はざっくり鉛筆でデザインしてスキャナで読み込み、イラストレータでラインを起こしてパターンを作るってプロセスで製作。今回もその予定。R1308は写真からパターンを起こした。
モデル名のKNは何かって?KeNtochuの略です。半分本当(^^;)こんな形状のブレードは今まで見たことないので名前を付けても許される…はず。
この時点で
・一般の人が見ても「キレイ!」って思うもの
・一般の人が見て「アブナそう…」って思われないもの
という目標の達成・未達成が判断できる。ハンドル材はMOPの予定。MOPの力で「キレイ!」になってくれるという予想(^^;)ブレードも突き刺しに不適な形状なので「アブナそう…」って思われないはず。ブレード先端の突起が怖いかなあ。
そして、
・ブレードの平面性と切れ目のないヘアラインの実現
という目標を達成しやすいブレード形状。なので、完璧を…目指します。言っちゃった…
どうでもいい話ですが、ミラーマンのテーマソング、けっこうエグい歌詞ですね。
先日のモチーフをもとした、ざっくりの設計図。プレード先端の突起が特徴。これがオープン時の取っ手になる。ネイルマークは無し。
ユーティリティの時はざっくり鉛筆でデザインしてスキャナで読み込み、イラストレータでラインを起こしてパターンを作るってプロセスで製作。今回もその予定。R1308は写真からパターンを起こした。
モデル名のKNは何かって?KeNtochuの略です。半分本当(^^;)こんな形状のブレードは今まで見たことないので名前を付けても許される…はず。
この時点で
・一般の人が見ても「キレイ!」って思うもの
・一般の人が見て「アブナそう…」って思われないもの
という目標の達成・未達成が判断できる。ハンドル材はMOPの予定。MOPの力で「キレイ!」になってくれるという予想(^^;)ブレードも突き刺しに不適な形状なので「アブナそう…」って思われないはず。ブレード先端の突起が怖いかなあ。
そして、
・ブレードの平面性と切れ目のないヘアラインの実現
という目標を達成しやすいブレード形状。なので、完璧を…目指します。言っちゃった…
どうでもいい話ですが、ミラーマンのテーマソング、けっこうエグい歌詞ですね。
2012年8月23日木曜日
朝焼け
SONY α77 DT 4-5.6/55-200 SAM 撮れたてほやほや
変な時間に寝て、変な時間に起きてしまったので撮れてしまったw
こんなに焼けてたのは3分ほど。すぐに白くなってしまった。
今日も一日がんばろう!
変な時間に寝て、変な時間に起きてしまったので撮れてしまったw
こんなに焼けてたのは3分ほど。すぐに白くなってしまった。
今日も一日がんばろう!
2012年8月21日火曜日
NEXT品のモチーフ
Panasonic FX35 次作のモチーフになった鋼材
作業できていないので持ちネタから…
全長55mmほどの小さな鋼材。幅は10mmもないのでこの鋼材でナイフを作るのは難しい。この鋼材を見てて面白い形のナイフが思い浮かんだので、ここから図面を起こしてみた。
ところで、昨日の容量問題、Bloggerの問題なのか、他にPicasaを使っているのがいけないのかわからないけれども、やっぱり1GBまでしか画像をブログに使えないと判明。ただ、800×800ピクセル以下の画像であれば1GBの容量に関係なくアップロードできるらしいということも判明。リサイズが手間だけど、しょうがない。
作業できていないので持ちネタから…
全長55mmほどの小さな鋼材。幅は10mmもないのでこの鋼材でナイフを作るのは難しい。この鋼材を見てて面白い形のナイフが思い浮かんだので、ここから図面を起こしてみた。
ところで、昨日の容量問題、Bloggerの問題なのか、他にPicasaを使っているのがいけないのかわからないけれども、やっぱり1GBまでしか画像をブログに使えないと判明。ただ、800×800ピクセル以下の画像であれば1GBの容量に関係なくアップロードできるらしいということも判明。リサイズが手間だけど、しょうがない。
2012年8月20日月曜日
バイク大好き
CanoScan (型番忘れ…) Suzuki Bandit 250V
ものずきさんのところでバイクに食いつく人多数とみて掲載(笑)
もう手元にはないんだけど、HDD内に眠ってたファイルを探してみた。
いやあ、かっこよいwいろんな旅に連れ出してもらったバイクです(^^)
同じフォルダに入ってた設計図。
いやあ、なかなか良い設計ではないか!?2006年のスキャンらしい。
当時は加工技術が無く挫折した模様。
あれ、ここまで画像をあげたところで
なんて表示が…。
画像をあげるには素直にお金を払うしかないのか!?
ものずきさんのところでバイクに食いつく人多数とみて掲載(笑)
もう手元にはないんだけど、HDD内に眠ってたファイルを探してみた。
いやあ、かっこよいwいろんな旅に連れ出してもらったバイクです(^^)
同じフォルダに入ってた設計図。
いやあ、なかなか良い設計ではないか!?2006年のスキャンらしい。
当時は加工技術が無く挫折した模様。
あれ、ここまで画像をあげたところで
エラー。保存容量が足りません。現在、写真の保存容量 1 GB を 100% 使用しています。保存容量をアップグレード
写真は Picasa ウェブ アルバム アカウントに保存され、写真用の 1 GB の無料の保存容量にカウントされます。購入した追加の保存容量は複数の Google サービスで共有され、無料の保存容量にプラスされます。詳細
なんて表示が…。
画像をあげるには素直にお金を払うしかないのか!?
2012年8月19日日曜日
R1308モデルの反省と次作の目標
Panasonic FX35 本日の作品
なんだかよくわからないけれども(?)作ってみた。かげたがねと刀刃の使い方が重要かつ難しい…
R1308の振り返りをしておく。
・極薄モデルの製作→成功(最厚8.9mm。目標は8.6~11mm)
・ばねの数値設計→リリース力未測定(汗)ショーから戻ってからに…(設計値は25N)
・ばねの疲労破壊設計→これから使ってみないと分からない
これからの課題。
・ブレードの平面性
・ヘアラインの質(ブレード面、スプリング・エンドタング含む)
・ハンドル面の仕上げ精度(ピン、パイプの処理)
・予想作業工数からの遅延(目標50hに対し実績約80h)
次作の目標も書いておこう
・一般の人が見ても「キレイ!」って思うもの
・一般の人が見て「アブナそう…」って思われないもの
・スリップジョイントナイフの設計・製作手法の開発
・ブレードの平面性と切れ目のないヘアラインの実現
・ハンドルの仕上げ精度の向上
・予想作業工数以内での製作
・MOPの加工方法の開発
あ、次作に入る前にティザーってたやつも作ります(^^;)
そして、誰かやってくれないかなーって思ってること
・ジグドボーンの製作手法の開発レポート
・オリジナルロックの開発・製作過程のレポート
ちゃんちゃん
なんだかよくわからないけれども(?)作ってみた。かげたがねと刀刃の使い方が重要かつ難しい…
R1308の振り返りをしておく。
・極薄モデルの製作→成功(最厚8.9mm。目標は8.6~11mm)
・ばねの数値設計→リリース力未測定(汗)ショーから戻ってからに…(設計値は25N)
・ばねの疲労破壊設計→これから使ってみないと分からない
これからの課題。
・ブレードの平面性
・ヘアラインの質(ブレード面、スプリング・エンドタング含む)
・ハンドル面の仕上げ精度(ピン、パイプの処理)
・予想作業工数からの遅延(目標50hに対し実績約80h)
次作の目標も書いておこう
・一般の人が見ても「キレイ!」って思うもの
・一般の人が見て「アブナそう…」って思われないもの
・スリップジョイントナイフの設計・製作手法の開発
・ブレードの平面性と切れ目のないヘアラインの実現
・ハンドルの仕上げ精度の向上
・予想作業工数以内での製作
・MOPの加工方法の開発
あ、次作に入る前にティザーってたやつも作ります(^^;)
そして、誰かやってくれないかなーって思ってること
・ジグドボーンの製作手法の開発レポート
・オリジナルロックの開発・製作過程のレポート
ちゃんちゃん
2012年8月15日水曜日
R1308モデル完成。これが今の実力。
Panasonic FX35 R1308モデル 完成
結局#2000(耐水Pのオイル研ぎ)までで完成とします。イマ一つな造形のハンドルに無駄に光沢があると安っぽく(ま、安いけど…)見えてしまいそうなのでここで切り上げ。
手前ミソながら、テーブルとかに、ぽろっと転がしてる時の雰囲気は悪くないですw
が、しかし。細部に目をやるとブレードの研削技術の不十分さ、ハンドルの磨きモレ(モレというよりも磨く技術がないというべきか…。ハンドルエンド、球面になるべきところがなってない点や、他にもボルスター・ピンのヘアのイマ一つな仕上がりなど)、ロックアクションにも「もう一歩」感がある。
一応JKGショー用の写真も撮影。応募用の写真は載せないけど、おまけカットから掲載。以前の作ったモデル(ブレード形状がユーティリティ風なので以下ユーティリティ)よりも撮影が難しかった。特にブレードの仕上げがよろしくない。ユーティリティモデルは面積が狭いので何とか見れたけど、R1308は光線具合によって全然ヘアになってないのがバレる(汗)
ゴタクは必要ないですね。MONO消しゴム(寸法 約40×20×10mm)との比較でこんな感じ。
通算作業時間は約79hでした。
結局#2000(耐水Pのオイル研ぎ)までで完成とします。イマ一つな造形のハンドルに無駄に光沢があると安っぽく(ま、安いけど…)見えてしまいそうなのでここで切り上げ。
手前ミソながら、テーブルとかに、ぽろっと転がしてる時の雰囲気は悪くないですw
が、しかし。細部に目をやるとブレードの研削技術の不十分さ、ハンドルの磨きモレ(モレというよりも磨く技術がないというべきか…。ハンドルエンド、球面になるべきところがなってない点や、他にもボルスター・ピンのヘアのイマ一つな仕上がりなど)、ロックアクションにも「もう一歩」感がある。
一応JKGショー用の写真も撮影。応募用の写真は載せないけど、おまけカットから掲載。以前の作ったモデル(ブレード形状がユーティリティ風なので以下ユーティリティ)よりも撮影が難しかった。特にブレードの仕上げがよろしくない。ユーティリティモデルは面積が狭いので何とか見れたけど、R1308は光線具合によって全然ヘアになってないのがバレる(汗)
ゴタクは必要ないですね。MONO消しゴム(寸法 約40×20×10mm)との比較でこんな感じ。
ところで、ショーに出す写真のサイズってサービスサイズ?L?2L?A4はデカいか…
2012年8月13日月曜日
R1308モデルの仕上げ パート5
SUS410は横着をして番手を飛ばすと一発で分かる磨き傷が残ると判明。#60→#100とするところ#60→#230とした場合、黒く、深い傷がのこってしまった。ブラスほどにはやわらかくないのね。
ロックバーピンを削る。精密ヤスリで可能な限りウッドとツラを合わせたいけど結構難しい。 付近には削れてしまった部分も…。ペーパーでリカバーの予定。
分かりにくいけれどこんな感じで磨いております。台上にあるスプレーは15年もののキンチョール。虫よけでなく殺虫剤なのがワイルドだぜ~。
暗くなって作業を始めたので写真ブレブレ。
ここまで通算約75h
この日(11日)は気づかずに作業をしていたが、実は38度の熱があったと判明w
昨日は39度になってしまい…
今日は熱はなかったもののヘロヘロ。
でも作業(笑)
後はハンドルの艶出!っところまで到達。
あれ、亜麻仁オイル研ぎしたならツヤ出てんじゃないの?って思うところだけど(なっててほしかった…)、#1200では今一つな感じ。ハンドル内に入った亜麻仁油とそれが硬化したガム状物質を落とすのにキャブクリーナーを吹いた(ワイルドだろ~)のも影響してるかも。甘いにおいで、超速乾性で、とっても体に悪そうなスプレーだけど、自分のナイフだから怒られない(笑)プロは…ハンドル内に汚れを入れない作業方法をとってるんだろうな。
ハンドル内にオイルを入れないためには、オイル研ぎをするときペーパーにオイルをつけすぎず、オイルと切り粉がペースト状になる程度に抑えたら作業しやすいように感じた。
ハンドル内にオイルを入れないためには、オイル研ぎをするときペーパーにオイルをつけすぎず、オイルと切り粉がペースト状になる程度に抑えたら作業しやすいように感じた。
ここまで通算約77.5
2012年8月10日金曜日
R1308モデルの仕上げ パート4(ボルスター・ピン問題について)
Panasonic FX35 フル防御からスタート
取りあえず先日叩いておいたやつを削ってみようと思う。
ざっくり削ってみたらスがはいってなかった!ラッキーw (ただ組織に差があるので…材質の違いか、成型方法の違いからか)
ボルスターの磨きにかかる。#100のペーパーを短冊に切ったものをピンと張って左右に動かす。ハンドルのウッド部を傷つけないように・削らないようにクランプ時に木片でガード。この段階から亜麻仁オイル研ぎ。ステンはやっぱり固い…。磨き代があまり残ってないので結構ギリギリ。もう少し余裕をもって作っとけばよかったかも。
#240のオイル研ぎでこのくらいまでになる。って、写真だときれいに見えるんだけど、現物は結構磨きむらがある。
ボルスターとピボットピンのかしめは難しい。ここからは次回への備忘録的に、つれづれ的に…
・しっかりかしめ無いとスが入る
・かしめすぎるとアクションが硬くなる
こんな二律背反が起こるわけで…
ピボットピンがステンφ3の時の長さは必要寸法+0.8~1.0(片側値)では短いかもしれない。
ステンφ3の時は+1.3位(片側)かなあ。NSやブラスの場合は+0.8~1.0でも良いかも。
3mm鋼材を挟んでかしめるのはアリっぽい。ただジャスト3mmよりは少しプラス側のほうがよさそうなので、鋼材にテープなどを貼り付けて厚みを増しておいたほうがよさそう。
今確認すると山本さんは0.1のステンプレートをスペーサーとしてクローズ状態でかしめている様子。今回はケチってアルミ缶スペーサーだったのがいけなかったのかなあ…
以上は次回(あるのか!?)の検討課題になりそう。
ここまで通算74.5h
取りあえず先日叩いておいたやつを削ってみようと思う。
ざっくり削ってみたらスがはいってなかった!ラッキーw (ただ組織に差があるので…材質の違いか、成型方法の違いからか)
ボルスターの磨きにかかる。#100のペーパーを短冊に切ったものをピンと張って左右に動かす。ハンドルのウッド部を傷つけないように・削らないようにクランプ時に木片でガード。この段階から亜麻仁オイル研ぎ。ステンはやっぱり固い…。磨き代があまり残ってないので結構ギリギリ。もう少し余裕をもって作っとけばよかったかも。
#240のオイル研ぎでこのくらいまでになる。って、写真だときれいに見えるんだけど、現物は結構磨きむらがある。
ボルスターとピボットピンのかしめは難しい。ここからは次回への備忘録的に、つれづれ的に…
・しっかりかしめ無いとスが入る
・かしめすぎるとアクションが硬くなる
こんな二律背反が起こるわけで…
ピボットピンがステンφ3の時の長さは必要寸法+0.8~1.0(片側値)では短いかもしれない。
ステンφ3の時は+1.3位(片側)かなあ。NSやブラスの場合は+0.8~1.0でも良いかも。
3mm鋼材を挟んでかしめるのはアリっぽい。ただジャスト3mmよりは少しプラス側のほうがよさそうなので、鋼材にテープなどを貼り付けて厚みを増しておいたほうがよさそう。
今確認すると山本さんは0.1のステンプレートをスペーサーとしてクローズ状態でかしめている様子。今回はケチってアルミ缶スペーサーだったのがいけなかったのかなあ…
以上は次回(あるのか!?)の検討課題になりそう。
ここまで通算74.5h
2012年8月9日木曜日
R1308モデルの仕上げ パート3 (仕上がらない!)
色々おこりました(笑)
まずは前回からの続きでかしめの準備
余ってた3mmの鋼材を挟んで…
レールのきれっぱしを金床としてハンマーでたたいてみた。 なんでこんなのがあるんだろ…
かしめた結果。ここに至るまでにピボットピンは片側2mmの飛び出しは長いと判断し、片側1mm弱に切断。先人の知恵は正しい…。合わせてエンドタングのピン・パイプも切断して叩いておいた。
が、しかし、ピンの頭を削ってみたら…ピンとボルスターの間にスが入ってて、きれいにかしめられていないと判明。アクションはそれなりにいいんだけど、やっぱり見栄えも大切。リトライ。
ピボットピンを抜く(!)ピンのセンターにポンチを打ち、1.5mmのドリルで穴をあけ、そこから一回り細いピンでたたいていく。ピボットピンをサクサクッと作ってもう一度かしめに挑戦するのだけれど…
今度はかしめ用スペーサーを差し込んで叩いてみる。材料はビールの空き缶。
抜こうとしてちぎれる(涙)結構しっかりかしめられていたw
ギコギコしてたら、ちぎれたビール缶は出てきた。けどアクションがゆるゆるだったので3mm鋼材を挟んでさらにかしめる。この段階でビール缶スペーサーは入らなかった。
で、ここでカシメすぎたorz
ガッキンガッキンのゴッキンゴッキンなアクション(^^;)
黒檀のくさびを作って打ち込んでみたもののやっぱり渋かった。
アクションの激渋問題の解決策、ジェスホーンだかロンレイクだかはとにかくギコギコ、って聞いたのでマネしたけれども、焼付くというか、かじるというか、よくない感じ。黒檀くさびも入口は広がるものの奥側(ロックバー側)が締まってしまう…
どうしようかと考え中です。何かいい方策、あったら教えてくださいm( _ _ )m
追記 ブレードを半クローズ状態にして3mmの鋼材をロック部に差し込んでグギグギとこじったら(おいおい^^;)ある程度解消しました。
後はボルスターとピンの間のスがなければばっちりなんですが、やっぱり叩くしかないのかな…
ここまで通算約74h
2012年8月8日水曜日
R1308モデルの仕上げ パート2
Panasonic FX35 オフ会以降製作意欲がUP中。
いろんな人にナイフを見てもらってびっくりするくらい褒めていただいて、ものすごくうれしかったです(笑)
一方でギアフォールダーやロストワックスのヒルト・ポメル、素晴らしい造形のハンドル、隙のない仕上げ等…ここまでできるのか!って思うことも多く、とても刺激になりました。それが意欲をくすぐってる模様です。
この勢いでサクサクッと完成させちゃいましょう。
必要箇所を磨きあげておこう。
たぶんこんな感じ。
組み上げる前に各部寸法の記録。
・タング厚さ2.99mm
・タング(キックあたり)厚さ2.87mm
・ブッシュ厚さ2.99mm
・ロックバー(前方)厚さ2.98mm
・ロックバー(中央)厚さ3.01mm
・ロックバー(後方)厚さ2.98mm
・エンドタング厚さ3.03mm
・スプリング長さ55.97mm
・スプリング厚さ1.4~1.6mm
・ロックバーピボット-スプリング始点距離5mm
厚みは全体的にほぼ3.00mmあたり。
段付きタングにして片側0.06mmのスキができる計算になるけれど、0.06は少ないかなあと感じております…。次回は片側0.1くらいにしようかな。またブッシュ厚=タング厚となっているのはブレード先端を持ってピボット軸方向に力を加えたときのガタをなくす目的。と、いうかそうなるとブッシュは必要なかったかもしれない。ガタをなくすにはやっぱり面接触が必要なわけで、タングとハンドルをタッチさせないといけない、はず。これもオフ会で得た知見。やっぱり実際に見てもらったり見せてもらったりって大切だ。
ロック部。ピンはこの後切断した。アッシー品+片側2mmにする。山本さん方式だと片側+0.8となっている…。まあ、良しとしよう(^^;)
ハンドルの内側可動部のカドはカッターで糸面取り。意味があるのかないのかはわからない(^^;)ロックバーを動かした時のジョリジョリ感を軽減できることを期待して!
ハンドルはこの面以外を仕上げとかないと、これ以降に磨くのは難しい…。
まずはソングホールとソングホール下のピンを固定する。わたしは叩かない派です。やっぱり叩きそうな気がしてます(8/9)接着剤を付けて押し込んどく。
ここで、失敗に気付いたあなた、その通りです。ピボット周辺に油を吹いてなかったのです(汗)半分バラしながらこんな油をスプレーしました。焦って作業したので写真はなし(^^;)シリコンスプレー以外で適切な油をご存じの方、教えてくださいm( _ _ )m
いろんな人にナイフを見てもらってびっくりするくらい褒めていただいて、ものすごくうれしかったです(笑)
一方でギアフォールダーやロストワックスのヒルト・ポメル、素晴らしい造形のハンドル、隙のない仕上げ等…ここまでできるのか!って思うことも多く、とても刺激になりました。それが意欲をくすぐってる模様です。
この勢いでサクサクッと完成させちゃいましょう。
必要箇所を磨きあげておこう。
たぶんこんな感じ。
組み上げる前に各部寸法の記録。
・タング厚さ2.99mm
・タング(キックあたり)厚さ2.87mm
・ブッシュ厚さ2.99mm
・ロックバー(前方)厚さ2.98mm
・ロックバー(中央)厚さ3.01mm
・ロックバー(後方)厚さ2.98mm
・エンドタング厚さ3.03mm
・スプリング長さ55.97mm
・スプリング厚さ1.4~1.6mm
・ロックバーピボット-スプリング始点距離5mm
厚みは全体的にほぼ3.00mmあたり。
段付きタングにして片側0.06mmのスキができる計算になるけれど、0.06は少ないかなあと感じております…。次回は片側0.1くらいにしようかな。またブッシュ厚=タング厚となっているのはブレード先端を持ってピボット軸方向に力を加えたときのガタをなくす目的。と、いうかそうなるとブッシュは必要なかったかもしれない。ガタをなくすにはやっぱり面接触が必要なわけで、タングとハンドルをタッチさせないといけない、はず。これもオフ会で得た知見。やっぱり実際に見てもらったり見せてもらったりって大切だ。
ロック部。ピンはこの後切断した。アッシー品+片側2mmにする。山本さん方式だと片側+0.8となっている…。まあ、良しとしよう(^^;)
ハンドルの内側可動部のカドはカッターで糸面取り。意味があるのかないのかはわからない(^^;)ロックバーを動かした時のジョリジョリ感を軽減できることを期待して!
ハンドルはこの面以外を仕上げとかないと、これ以降に磨くのは難しい…。
まずはソングホールとソングホール下のピンを固定する。
今できてるのはここまで。エンドタングのパイプとピンの切断、ピボットピンのカシメ、ハンドルの仕上げで完成の予定。今週中に完成か!?
ここまで通算約70h
そういえば、モデル名称について。
レミントンのウッドハンドルは末尾番号が「8」っぽいと判明したので今後はR1308モデルとしていきます。「それ違う!」とかあればコメントいただけたらと思いますm( _ _ )m
2012年8月6日月曜日
2012 8.4-5 2ch 刃物オフ会
SONY NEX-3 18-55mm こんな感じのところでした。
参加前、若干びびってましたが…参加してみるとすんごい面白いところでした(笑)
途中、ナイフショップつぼいに寄ったため到着はPM5時ごろ。
2ダブさん提供のバーキング。しょっぱなからワイルドだ(笑)ものずきさんが先日鍛造してきたセミスキナーを研磨中。わたしも作りかけナイフを削らせてもらった。大変に良かったです。バーキングはフレームがとてもゴツイ&思ったよりも静かなのが印象的でした。自作でこの剛性を出すのは大変か…
晩御飯は岡山の千屋牛の焼き肉、岩ガキ、ホタテ、シカエビカレー、モモ、イカのキモ和え等大変贅沢な食事をさせていただきました。ご馳走様でしたm( _ _ )m。写真はじゃんけん大会の様子。半端ではないブツが賞品となっている(^^;)私は312さん、こいとさんからのブツをいただきました。ありがとございます。
翌日の写真。ワイルドなダッチオーブンパン。パンもめちゃめちゃうまかったです。朝早くから準備ありがとうございました。写真はないのですが、乙さんメイドのカキシチューやふっさんメイドのプリン、ものずきさんメイドのビーフジャーキー、女性陣メイドの野菜リゾット等、どれもウマウマでした(^^)
デビルさんメイドの傘骨カイト。ほとんど風がない中ふわふわと揚がっていく。高性能とわかる。デビルさんは他にも切れ味テストナイフや自作の財布、釣り、カメラなどしっかり遊んでらっしゃる。遊ぶために働く、これ大切!
ほかにもドラさんはナイフメイカー勤務ながらうちに帰ってもナイフを作るほどのナイフ愛を持ってたり、2ダブさんも大変な仕事をされながらも紙皿代わり(!)に自作の木器を持って来たり、巨大なZDP189ナイフを作るふっさん(さやの造りがまたカッコイイ…)等、すごすぎる面々。
エヴァと日本刀展に出品してる剣さんの作品もすごかった。アスカを掘り込んだ日本刀の製作工程をiPadで見せてもらえたんだけれど…股を削るためのやすりを自作してるのは笑った(笑)。
そして、ものずきさんのナイフは他の方も言われてたけれど次元の違う仕上がりでした(^^;)巨大なボウイナイフのブレードをあの仕上がりで作るとは、ちょっと遠いところの人だ(笑)
みんな刃物や鋼材に対する造詣の深さも半端ではなく、さらっと聞き捨てならない情報が聞こえてくる(笑)
また、思った以上に女性比率が高く、大変良かったです(謎)
みんなビューティー、キューティー、セクシーなお姉さまでちょっとドキドキしました(笑)
幹事の乙さん、何も持っていかなくてごめんなさいでした。
次回はもう少しなんか持っていきます。またお願いします(^^)
SONY NEX-3 18-55mm 朝日にたたずむバーキングinちいさな森キャンプ場
おまけ
剣さん、ここあさんメイドのブルーベリージャム、ものずきさんメイドの杏ジャム、じゃんけん大会のこいとさんデュランダル、312さんマキリ。ありがとうございましたm( _ _)m
おまけ2
ナイフショップつぼいさんに寄ってきました。実はナイフショップというのはWeb上の名称で、リアルには工具屋(こっちが本業)を兼ねている様子。ご主人と奥さんと少しだけ話をした。とても優しい感じで良い雰囲気。在庫品で気になったのはシカ角(切断面にスが入っていない!?かつ安い!?)スティック砥石もAAA、ABCでなく大和砥石のモノ。そしてなんといっても大同1K!いや、面白いところでした。
さらに、若くてキュートな娘さんがいた。これだけでリピーターになってしまいそうでした(笑)時間がなくあまりいられなかったのがとても残念。次は時間に余裕を持って伺います!
おまけ3
コメントできないという声をいただいたので対策をしました。
いや、したつもりです。はてさて、どうでしょうか。
※許可なく写真・文を掲載させていただきました。「勝手に載せるな・書くな」ってところがありましたら削除いたします。よろしくお願いします。
参加前、若干びびってましたが…参加してみるとすんごい面白いところでした(笑)
途中、ナイフショップつぼいに寄ったため到着はPM5時ごろ。
2ダブさん提供のバーキング。しょっぱなからワイルドだ(笑)ものずきさんが先日鍛造してきたセミスキナーを研磨中。わたしも作りかけナイフを削らせてもらった。大変に良かったです。バーキングはフレームがとてもゴツイ&思ったよりも静かなのが印象的でした。自作でこの剛性を出すのは大変か…
晩御飯は岡山の千屋牛の焼き肉、岩ガキ、ホタテ、シカエビカレー、モモ、イカのキモ和え等大変贅沢な食事をさせていただきました。ご馳走様でしたm( _ _ )m。写真はじゃんけん大会の様子。半端ではないブツが賞品となっている(^^;)私は312さん、こいとさんからのブツをいただきました。ありがとございます。
翌日の写真。ワイルドなダッチオーブンパン。パンもめちゃめちゃうまかったです。朝早くから準備ありがとうございました。写真はないのですが、乙さんメイドのカキシチューやふっさんメイドのプリン、ものずきさんメイドのビーフジャーキー、女性陣メイドの野菜リゾット等、どれもウマウマでした(^^)
ほかにもドラさんはナイフメイカー勤務ながらうちに帰ってもナイフを作るほどのナイフ愛を持ってたり、2ダブさんも大変な仕事をされながらも紙皿代わり(!)に自作の木器を持って来たり、巨大なZDP189ナイフを作るふっさん(さやの造りがまたカッコイイ…)等、すごすぎる面々。
エヴァと日本刀展に出品してる剣さんの作品もすごかった。アスカを掘り込んだ日本刀の製作工程をiPadで見せてもらえたんだけれど…股を削るためのやすりを自作してるのは笑った(笑)。
そして、ものずきさんのナイフは他の方も言われてたけれど次元の違う仕上がりでした(^^;)巨大なボウイナイフのブレードをあの仕上がりで作るとは、ちょっと遠いところの人だ(笑)
みんな刃物や鋼材に対する造詣の深さも半端ではなく、さらっと聞き捨てならない情報が聞こえてくる(笑)
また、思った以上に女性比率が高く、大変良かったです(謎)
みんなビューティー、キューティー、セクシーなお姉さまでちょっとドキドキしました(笑)
幹事の乙さん、何も持っていかなくてごめんなさいでした。
次回はもう少しなんか持っていきます。またお願いします(^^)
SONY NEX-3 18-55mm 朝日にたたずむバーキングinちいさな森キャンプ場
おまけ
剣さん、ここあさんメイドのブルーベリージャム、ものずきさんメイドの杏ジャム、じゃんけん大会のこいとさんデュランダル、312さんマキリ。ありがとうございましたm( _ _)m
おまけ2
ナイフショップつぼいさんに寄ってきました。実はナイフショップというのはWeb上の名称で、リアルには工具屋(こっちが本業)を兼ねている様子。ご主人と奥さんと少しだけ話をした。とても優しい感じで良い雰囲気。在庫品で気になったのはシカ角(切断面にスが入っていない!?かつ安い!?)スティック砥石もAAA、ABCでなく大和砥石のモノ。そしてなんといっても大同1K!いや、面白いところでした。
さらに、若くてキュートな娘さんがいた。これだけでリピーターになってしまいそうでした(笑)時間がなくあまりいられなかったのがとても残念。次は時間に余裕を持って伺います!
おまけ3
コメントできないという声をいただいたので対策をしました。
いや、したつもりです。はてさて、どうでしょうか。
※許可なく写真・文を掲載させていただきました。「勝手に載せるな・書くな」ってところがありましたら削除いたします。よろしくお願いします。
2012年8月3日金曜日
ムカデさんはあちらの世界へ…
Panasonic FX35 床はぎ直後。ワヤでした…
ムカデさんはリアバルク上に横たわっていたのでサヨナラしました。
で、ゆかちゃぽをどうにかしようとカーペットをはぐとそこにはすさまじい状況が(^^;)
ナビの調子悪いな~って思ってたら配線が水浸し。ごめんなさい、な感じです…。
吸音材は一日干して乾燥、床面も雑巾でふきふき、配線が断線していたところははんだ付けして、ビニールテープを巻きました。これで…完治のはずですが、この腐食の様子を見るといつ断線が再発してもおかしくないと思われる…。しっかり水抜き穴を管理せねば。
明日、8月4日は刃物オフ。なにも持ってないんだけど、行ってもいいのかな。ドキドキ(^^;)
ムカデさんはリアバルク上に横たわっていたのでサヨナラしました。
で、ゆかちゃぽをどうにかしようとカーペットをはぐとそこにはすさまじい状況が(^^;)
ナビの調子悪いな~って思ってたら配線が水浸し。ごめんなさい、な感じです…。
吸音材は一日干して乾燥、床面も雑巾でふきふき、配線が断線していたところははんだ付けして、ビニールテープを巻きました。これで…完治のはずですが、この腐食の様子を見るといつ断線が再発してもおかしくないと思われる…。しっかり水抜き穴を管理せねば。
明日、8月4日は刃物オフ。なにも持ってないんだけど、行ってもいいのかな。ドキドキ(^^;)
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