いいことかもしれない。作業が早い（笑）
上の写真は左からライナーマスター用SUS410（t2mm）、ブレード用CRMO-7（t3mm）、ライナー用NS（t0.5mm）。
ライナー0.5mmは薄すぎるのか、K職人さんのレポートを読んで少し不安（＾＾；）
1.ブレード、スプリング、ライナーマスター、ライナーのパターン貼り付け1.0h+乾燥時間 ……実績0.5h+乾燥時間
2.ブレード、スプリングの切り出し1.0h
3.ブレード、スプリングの外形粗成形2.0h
4.ブレード、スプリングの穴あけ1.0h …… 2～4工程実績合計2.5h（2～4は分けて行える工程じゃなさそう…）
5.ライナーマスター、ライナーの切り出し・穴あけ4.0h
6.ブレード、スプリングの外形成形8.0h
7.ブレード面の研削・研磨6.0h
8.スプリング仕上げ3.0h
9.熱処理送付
10.ハンドル材基準出し3.0h
11.ライナー基準辺成形1.0h
12.ボルスター、ハンドル材貼り付け(1.0h+硬化時間)×２
13.ハンドル外形成形6.0h
14.ハンドルファイルワーク、面取り6.0h
15.ブレード、スプリング仕上げ6.0h
16.組み立て3.0h
合計53.0h ……通算実績3.0h
10 件のコメント:
デカいのは削るのも磨くのもアレですからね、身に染みて解ります（笑）
今は小さいのやってるのですごく早く感じます。
雄
今まで小さかったのから、でっかいのを今現在研磨中です（＾＿＾；）
オイルストーンが大活躍中です（笑）
スプリングの根元は、応力集中と
疲労が重なったら、折れやすく
なるかもしれんねぇ。
根元らへんは、二次関数の曲線に
近いものにしたら良いと思う。
ナイフの先は、かなり危ない構造やね。
ﾃﾞ
>雄さん
#044サイズは…わたしなら挫折します（笑）
小さいのは楽ですね（＾＾）ただミスった時の修正代が少ないのは緊張感が必要ですね。
>シンヤさん
でっかいのは大変ですよね（＾＾；）がんばってください。
わたしもオイルストーン、今回は使います！
>デビルさん
疲労強度も検討してＯＫっぽいので大丈夫かなと思ってます。スプリングの根元らへんもＲをとっときました！
先端の形状は…やっぱりアブナいですかね（＾＾；）
先端は使用目的が有るんやろうけど、
やっぱり危ないと思う
ﾃﾞ
ポイントが鋭いナイフだってあるんだから、この程度の先端の形状は大丈夫なんじゃないか？
まあ、開閉のとっかかりに使うんなら、もっと小さくてもいいかもしれない。
組んでみて調整すりゃいいんじゃないかな。
>デビルさん
今回は「危なくなさそう」なのが目標なので、ちょっと考えないと、ですね（＾＾；）
ものずきさんの言うように様子を見て調整して見てみます（＾＾）
>ものずきさん
ところで！こんなとこで言うのもアレなんですが、イングレーブの件、考えているのですが、良かったらよろしくお願いしますm( _ _ )m
いよいよ始まりましたね～！
楽しみにしてます。
ｓｊはロックタイプより、簡単ですよ
了解、星山さんに聞いてみる。
多分やってもらえるよｗ
>K職人さん
いやあ、SJはSJの難しさがあります（＾＾；）
K職人さんのようにホイホイできないです…
>ものずきさん
JKGコンテストから戻ってからになりますけど、よろしくお願いします（＾＾）
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