スリップジョイントナイフ 製作3 セット治具の製作他

マスターとライナーは作り直し。 真鍮2mmピンも買ったｗ


今回も色々問題が発生（＾＾；）

写真は無いですが、マスターは正確に作れたのでセット治具を作っていく。

10×10×100だか15×15×100のアルミ棒。

 アルミ棒とマスターをクランプで固定して穴あけ。

 で、ピンをさしてみると…。なんか、穴が太くてガタがあるorz。よく「○mmのキリで穴をあけると○mmより大きくなるよ」、って言われるけれども、刺さってるピンの10%くらい広い穴ってのも…。

 取りあえずアルミ棒に全て穴をあけてセットしてみる。何とかなりそうだと思ってアクションさせてみると…

スプリングが塑性変形（＾＾；）。はい、終了…。














今回発生した問題は2つ。
1.穴の径が広い。
2.スプリングの塑性変形。


1.についての原因はボール盤の軸ブレと推測。0.05位偏心している気がする…。R1308モデルの時はピン径が全て3mmだったので相対的に影響が少なかったのかもしれない。そして、きっとK職人さんも同じ状況に陥ったのではないかとも推測ｗ。だから良いボール盤を購入されていたのではないでしょうか!?となると、わたしも精度の良いボール盤を…と考えたけど、置くところがない（＾＾；）
ボール盤の更新以外の対策を考えて、現在必要なブツを手配中です（＾＾）

ここまで書いてて、みなさんが使ってるボール盤、どのくらいの精度で穴があくのか、すごく気になってきたｗ
2mmのキリで穴をあけて、2mmのピンがガタなく滑らかに入る程度の精度、出てますか!?



2.については、タングの成形が完全には終わってなかったので、オーバーアクションしてしまったと推測。完全に成形が終わるのは熱処理後。生材の時は極力アクションは避けるべき、ということが言えるでしょう…。


と、言うことでボール盤への対策が終わるまでKNPSは作業停止となりますm( _ _ )m

NEXTモデルの図面でも書こうかなあ、と思ってたらヤフオクでフォールダーの製作に役立ちそうなもの（？）をゲットしたので、次回はゲットしたブツについての記事になると思います。